Récemment, notre entreprise a conçu et développé un véhicule de manutention alimenté par rail basse tension, spécialement conçu pour le transfert efficace de matériaux dans les lignes de production semi-automatisées. Cet équipement utilise une alimentation par rail basse tension, assurant un fonctionnement stable et continu, évitant les problèmes causés par les recharges fréquentes pendant le fonctionnement et améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Le véhicule est équipé d'une structure de plateforme basculante hydraulique, permettant un basculement automatique de 90°, facilitant le retournement et l'accostage de matériaux tels que les bobines, les billettes d'acier et les moules. Simultanément, le véhicule intègre un dispositif de pesage automatique, qui surveille le poids des matériaux en temps réel pendant le transport, fournissant des données fiables pour la gestion de la production en usine.
L'ensemble du véhicule a une structure robuste, soudée à partir de tôles d'acier à haute résistance. Il est facile à utiliser, fonctionne en douceur sur les rails et s'accouple de manière transparente avec les lignes de production, les plateaux tournants et autres équipements. Grâce à sa conception intelligente et sa configuration multifonctionnelle, ce véhicule de manutention alimenté par rail présente de larges perspectives d'application dans les usines semi-automatisées, le transport de pièces et la transformation métallurgique, offrant un soutien solide aux entreprises pour atteindre un transport de matériaux efficace, sûr et intelligent.
Principaux avantages :
Sécurité extrêmement élevée : L'alimentation basse tension repose principalement sur la conductivité par friction avec les blocs coulissants du véhicule, assurant un fonctionnement sûr même dans des conditions complexes telles que l'humidité et la poussière, répondant aux normes de sécurité les plus strictes.
Longue durée de fonctionnement : Éliminant les contraintes des câbles et les tracas du remplacement des batteries, l'équipement peut fonctionner en continu jusqu'à 8 heures, améliorant considérablement l'efficacité de la manutention des matériaux et l'automatisation.
Maintenance facile : La structure simple et la grande fiabilité du système réduisent considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Ses principaux points forts incluent :
Basculement de plateau hydraulique à 90° : Le plateau de travail du véhicule peut être incliné jusqu'à 90° via un système hydraulique. Cette fonctionnalité lui permet de gérer facilement divers scénarios complexes.
Chargement et déchargement automatisés : Aux extrémités de la chaîne de production, les matériaux peuvent être déversés avec précision dans le port de chargement ou déchargés sur la bande transporteuse.
Élimination des déchets : La fonction de déversement automatique permet d'éliminer facilement les déchets de traitement ou les déchets d'emballage dans une zone de traitement centralisée.
Optimisation de l'espace : La fonction d'inclinaison flexible réduit le besoin d'équipement de levage ou d'inclinaison supplémentaire, optimisant l'agencement de l'atelier.
Dispositif de pesage automatique intégré : Le véhicule de transport intègre des capteurs et des instruments de pesage de haute précision, permettant la mesure et l'affichage en temps réel du poids des matériaux pendant le transport.